door Ellen Vaders | okt 1, 2018 | aluminium, anodiseren, corrosie, engineering
Anodiseren wordt voor aluminium veelvuldig toegepast, maar wat is het nu eigenlijk? Waarom wordt dit zoveel gebruikt en hoe komt het dat er variatie in uiterlijk is?
Kort gezegd: Anodiseren is een kunstmatig aangebrachte verdichte aluminium oxidelaag onder invloed van stroom in een natchemisch proces.
Anodiseren wordt in België vaak eloxeren genoemd. Eloxeren is een ander woord voor anodiseren, maar is hetzelfde.
Een anodiseerlaag op aluminium is dus een oxidelaag, dit is zonder kleurproces een transparante laag. Hierdoor werkt de laag als een vergrootglas over het aluminium. Zitten er ongelijkmatigheden of bijvoorbeeld een vingerafdruk op het aluminium, grote kans dat na het anodiseren dit aan het licht komt. De anodiseerlaag is een keramische en glasachtige laag. Hard als schuurpapier door het aluminium oxide en het werkt als tevens als een beschermende laag. Wat de natuurlijke oxidelaag op het aluminium doet ter bescherming van corrosie doet de anodiseerlaag eveneens maar dan beter en met een mooier visueel uiterlijk.
Hoe ziet het anodiseerproces eruit?
Het aluminium wordt voor het proces middels een aantal stappen gereinigd en van zijn natuurlijke oxidelaag ontdaan. Daarna worden de overgebleven legeringselementen aan het oppervlak middels een desmut behandeling verwijderd en is het materiaal klaar voor anodisatie.
In een bad met een spanningsverschil tussen anode en kathode zal het aluminium versneld reageren met zuurstof in de zure, meestal zwavelzuur, waterige oplossing. Omdat het milieu is afgeregeld op het proces en de stroomdichtheid exact wordt ingeregeld wil het aluminium uniform over het product zo snel mogelijk reageren en vormt oxides. Het begint bij het “aangrijpingspunt” waar vandaan het groeiproces start.
Het aluminium wordt omgezet naar aluminium oxide
Het aluminium dat omgezet wordt naar het aluminiumoxide neemt 2x zoveel ruimte in als het oorspronkelijke aluminium. Dit betekent voor een anodiseerlaag 2/3 in het materiaal en 1/3 erop. De afmeting van het product neemt dus toe.
Hoe kan het dan dat veelal de profielen geanodiseerd in de markt een kleinere maatvoering hebben dan ongeanodiseerde vraag je je misschien af.
Dat heeft te maken met het beitsproces van het aluminium product. Om het aluminium van zijn oxide te bevrijden wordt er materiaal afgebeitst van het product. Hierdoor is voor profielen in de markt de maatvoering van geanodiseerd vaak kleiner dan bruut (=onbehandeld).
Kleurvariatie van de anodiseerlaag
De kleur van een (ongekleurde) anodiseerlaag wordt beïnvloed door heel veel parameters. Denk aan temperatuur, stroomdichtheid, samenstelling van het bad, laagdikte en zelfs walsrichting en natuurlijk de legering.
Wil je aluminium in dezelfde kleur dan is het verstandig een boven- en onderwaarde af te spreken met de anodiseur door middel van samples, vastgelegd bij de anodiseur.
Het blijft een materiaaleigen laag en geen ralcoating. Wil je geen kleurverschil zien? Design dan kleurvariatie in je ontwerp. Zie onderstaand voorbeeld.
Ben jij ENGINEER en wil je het nieuwe e-book over corrosie van aluminium en oppervlakte behandelingen? Heb jij een specifieke vraag of opmerking over anodiseren van aluminium? Vermeld dit hieronder in het commentaar veld met de opmerking corrosie e-book ja en ik ga voor jou het e-book maken en toesturen!
door Ellen Vaders | aug 29, 2016 | aluminium, anodiseren, oppervlakte behandeling
Aluminium anodiseren
Wanneer je een aluminium product een mooie uitstraling wilt geven door middel van de oppervlaktebehandeling anodiseren, zijn hier een aantal tips die je helpen een mooi resultaat te realiseren.
- Materiaal keuze
- Materiaal combinaties
- Kleur
- Omgeving/Laagdikte
Materiaalkeuze
De keuze van de legering is in eerste instantie vaak gericht op de sterkte en het proces dat wordt gebruikt voor de vervaardiging. Voor een mooie heldere anodiseerlaag is het gewenst om legeringen in te zetten met zo min mogelijk koper, zink en silicium. De 6000 legeringen zijn over het algemeen heel mooi te anodiseren. Voor alle legeringen geldt hoe meer legeringselementen hoe minder helder de anodiseerlaag. Het ene legeringselement heeft hier meer invloed op dan de andere.
Ook de verdeling van legeringselementen binnen een legering kan van invloed zijn op de kleur en uitstraling van een product. Zoals in de 5000 reeks met het legeringselement Magnesium. Er zijn voor gevel toepassingen daarom speciale EN AW-5005 legeringen verkrijgbaar die voor het anodiseren geoptimaliseerd zijn.
Materiaal combinaties.
Bij een EN AW-5083 kwaliteit zijn, afhankelijk van het fabricage proces, wisselende resultaten mogelijk. Een gegoten gefreesde plaat krijgt van zijn leverancier vaak een speciaal protocol voor het anodiseren mee. De truc hier is om heel kort te beitsen voor het anodiseren.
Bouw je een product samen van verschillende legeringen, dan zie je na het anodiseren verschillende kleuren. Je ziet als het ware het verschil in legeringen terug in de kleur. Onbehandeld is dit ook aanwezig maar valt dit minder op. Om kleurverschil te voorkomen kun je het beste dezelfde legering toepassen, ook voor het lasdraad. Ten aanzien van kleur kun je nog aanvullende afspraken maken. In overleg met de anodiseur is bijvoorbeeld een boven- en ondergrens door middel van samples vast te leggen.
Kleur
Wil je mooie heldere kleuren? Kies dan legeringen die goed te anodiseren zijn, met zo min mogelijk legeringselementen zoals hierboven ook besproken. In Alu-key kun je makkelijk opzoeken of een legering goed te anodiseren is en wat de samenstelling is. Goud- en bronstinten zijn UV-bestendig en houden hun kleur vast. Andere fellere kleuren zijn minder UV-bestendig maar voor binnentoepassingen prima.
Wil je gietwerk in mooie anodiseerkleuren dan zal je een Aluminium-Magnesium legering moeten toepassen. Deze legering is helaas lastiger in zijn vorm te gieten dan de standaard Aluminium-Silicium gietlegeringen.
Laagdikte en omgeving
Voor normaal anodiseren ligt de dikte tussen de 5- 25 µm. Afhankelijk van de toepassing en functie van de anodiseerlaag is de dikte verschillend. Voor binnentoepassingen is een geringe laagdikte al voldoende. Bij buitentoepassingen is het afhankelijk van de locatie; dicht bij of verder van de kust… Dichtbij de kust ziet men voor een anodiseerlaag wel tot 20-25 µm. Dikkere laagdiktes zijn alleen mogelijk via een ander anodiseerproces, bijvoorbeeld het hard anodiseren. Bij normaal anodiseren zal de laagdikte die opgebouwd wordt aan de buitenzijde weer oplossen en is 20-25 µm dus wel het maximum.
Wat is jou ervaring met aluminium anodiseren? Vermeld dit in het commentaarveld hieronder. Je ontvangt van mij het aluminium corrosie en oppervlakte behandeling e-book als cadeau.
Wil je meer weten kijk ook hier: Wat is anodiseren?
Wil je op de hoogte gehouden worden over Aluminium? Vraag het e-book aan en ontvang 1x per maand een nieuw artikel.